龙门铣床定期保养方法：　　

1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽l油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。　　

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。　　

3.机床各部间隙的调整：　　

(1)主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油通过。　　

(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。　　

(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。　　

(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。　　

4.工作台移动离合器的调整要求　　(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。　　(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

1.检测的定位精度：

根据标准机床运行精度和定位精度的统计方法检测。

2.负载运行试验

负载测试是为了验证机器是否其负载状态机构的承载能力满足设计要求正常工作，其工作的稳定性，准确性，可靠性是一个来满足要求的重要手段。

3.检查几何精度试验装置

数控龙门铣几何精度基本上都优于普通高量具普通机床、量具，往往由于其精度低，不能满足测试要求。

4.床身导轨纵向直线度的调整

床身导轨直线度垂直平面调整，一般都需要用龙门铣床标准试验机精度调成凸曲线。

因此，在我们进行数控龙门铣床的应用中，按照这些要求进行数控龙门铣床的应用是很重要的，可以使我们能够更好的进行应用。

数控龙门铣床在加工中常遇到一些问题，有问题就有解决的办法，我们今天来讲解下吧

常见问题一：加工表面接刀处不平。   解决办法：检查工作台的平行度，主轴线相对工作台的平行度以及升降台相对工作台的垂直度。

常见问题二：主轴变速箱操作手柄自动脱落。  解决办法：更换弹簧或者是增加垫片。

常见问题三：加工精度异常。

解决办法： 1：确认数控龙门铣床的单位没有改动;   2：确认各轴的零点偏置正常;   3：确认轴向的反向间隙正常;  4：确认电机运行状态正常

 以上都是数控龙门铣床加工中遇到的问题以及解决的办法，希望可以帮助到您。