用逆铣方法来完成,由于龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生激烈冲突,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,添加走刀量,其刀具寿数将会进步,龙门铣床加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度,确认铣刀直径与径向铣削宽度之比的作业,要在高精度龙门加工中心上进行,以便在调整比率的同时,观察其工件表面粗糙度的变化。
双面铣床的主要结构是由两个铣削头、机械滑台、铣削工作台、电气控制等部件配套组成的,如果是数控双面铣床,则旋转工作台也是的。铣床通过传动主轴带动刀具,利用机床各轴的运动来对各种金属和非金属材料进行各种铣削、钻孔等机械加工。工件直接固定在工作台面上。
双面铣床采用的是双面卧式结构,,维护简单,通常采用了高刚性的整机结构,从而实现大刀盘的高扭矩切削。
刀具结构的改进。数控机床上大量采用高速钢麻花钻和立铣刀等刀具。对标准高速钢立铣刀的结构,可作如下改进:加大螺旋角,以降低切削力。目前,立铣刀的螺旋角已可增加到60°;采用不等齿距,试验表明,刀齿在圆周上采用不等齿距分布,可以减少切削时的振动。;采用锥度芯部,并加大芯部厚度,以提高刀具的强度和刚性。
对刀具进行表面强化处理。相比于超低温深冷处理,表面强化处理虽然在处理结果上稍逊一筹,但其具有成本低、易操作等优点,因而更广为人知而且应用更广。