采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法

　　操作步骤与采用试切对刀法相似，只是将刀具换成寻边器或偏心棒。这是常用的方法。，能保证对刀精度。使用寻边器时须小心，让其钢球部位与工件轻微接触，同时被加工工件须是良导体，定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移（间接）对刀法。

转移（间接）对刀法

　　加工一个工件常常需要用到不止一把刀，二把刀的长度与一把刀的装刀长度不一样，需要重新对零，但有时零点被加工掉，无法直接找回零点，或不容许破坏已加工好的表面，还有某些刀具或场合不好直接对刀，这时候可采用间接找零的方法。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

日常使用应远离阳光直射、振源和热源，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。高精度数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。设备不宜长期封存不用，机床控制系统购买以后要充分利用，投入使用的头一年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。为保障设备的正常工作性能，气源压缩空气的如果达不到气源要求，应在机床进气前增加一套气源进化装置。

断刀多发生在钻头、丝锥、铰刀，而盘铣刀面加工类几乎不涉及到断刀，盘铣刀的需求点集中在磨损。

　　在数控铣床上铣削时产生断刀问题一般有如下几种情况：

　　1)主轴电动机功率不足，需要维修更换。

　　2)每次叠的板数太多，切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。

　　3)数控铣床铣刀质量问题。

　　4)数控铣床转速和进刀速度设置问题。

　　5)数控铣床转轴的钻夹头夹持力下降，承受载荷时达不到所要求的转速。

　　6)转轴旋转时同心度有问题，产生跳动。

　　7)数控铣床程序的编制有问题，如使用了错误的命令。