程序的编辑输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于编辑位置,利用编辑键进行增加、删除、更改;关于编辑方法可见相应的说明书。
开机时要检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个限度位置,限位块应安装牢固。
数控龙门铣床加工时启动坐标进给进行连续加工,一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮,暂停进给运动,观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮,即可恢复加工。为确保程序正确无误,加工前应再复查一遍。在铣削加工时,对于平面曲线工件,可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓,这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
铣床使用完毕要关闭电源,清扫机床,并将铣头置于空位,工作台移至正中。
温度升高使各部分零件温度随时间变化,使机床丧失已有的调整精度,从而影响被加工工件的尺寸,同时,温度升高也使轴承间隙发生变化,进而影晌加工精度。另一方面,温度升高使温度分布不均匀,造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化,从而造成零件的位移或扭曲。
通过改变质量的布置形式,如各种筋板的布置,提高结构的热刚度,在同样温升的情况下,减小热变形影响或保持相对变形较小。
为了确保铣床数控系统正常工作,当数控铣床在安装调试后通电运行之前,需按照下述顺序检查数控系统:
首先,确认交流电源的规格是否符合CNC数控机床装置的要求,主要检查交流电源的电压、频率和容量。
再则,认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接技术手册的规定,正确而可靠地连接。数控系统的连接是指针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元而进行的,主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控系统装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、纸带阅读机、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等,如发现问题应及时采取措施或更换。同时要注意检查连接中的连接件和各个印刷线路板是否紧固,是否插入到位,各个插头有无松动,紧固螺钉是否拧紧,因为由于不良而引起的系统故障很是常见。
认真检查数控机床的保护接地线。数控机床要有良好的地线,以保证设备、人身安全和减少电气干扰,伺服单元、伺服变压器和强电柜之间都要连接保护接地线。
只有经过上述各项检查,确认无误后,CNC装置才能投入通电运行。