大型化:龙门机床的工作台大小、行程和加工范围都比一般加工中心大,能够适应大规模、复杂、多角度的零件加工。
高刚性:采用流线型顶梁结构和严密的布局,使得机床在大范围、高速、重负荷运转时仍能保持非常稳定的加工效果。
复合功能:具有钻、铣、车、磨等多种加工功能,可同时进行多个动作,提高加工效率和精度。
工作台旋转:采用旋转式工作台,可进行360度旋转,满足不同角度的加工需求。
自动化程度高:采用数控系统实现自动化加工,预设加工程序后可自动完成加工任务,提高生产效率和一致性。
灵活性高:可根据不同的加工需求进行调整,如加工速度、进给速度等,同时也可根据不同的材料进行调整。
加工规模:对于大型铝件或需要大批量加工的场合,龙门机床可能更加适合。其大型工作台和长行程能够满足大型铝件的加工需求,并且能够提高加工效率。
加工精度:两者都能实现较高的加工精度,但具体取决于机床的型号、配置和加工技术。在选择时,需要根据铝件的精度要求进行综合考虑。
成本与维护:龙门机床通常价格较高且维护成本也相对较高,但其的加工能力和多功能性能够降低长期运营成本。卧式机床则相对经济实用,但在处理大型铝件时可能效率较低。
禁止进入危险区域:设备运转时,禁止进入设备的动作范围内;如需进入,必须在切断总电源并确认为安全状态之后方可进行。
避免触摸运动部件:不准用手触及任何运动部件,禁止用手靠近或接触旋转中的主轴、刀具和加工件等。
工件与刀具安全:上下工件时,应先停止机器运转,并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中,请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。
换刀与试跑:刀具完成设定后,应先以DRY RUN试跑,以确定程式正确无误。换刀机构是特殊的危险装置,操作者应保持距离,并注意不要随意进入设备的工作范围。