大型铝件加工能力:龙门机床具有较大的工作台面积和长行程,非常适合加工大型铝件,如铝型材、铝板、铝合金构件等。其强大的刚性和稳定性能够确保在加工过程中保持高精度和低振动,从而得到高质量的加工表面。
多功能性:龙门机床通常配备多种加工功能,如钻、铣、镗、攻等,能够一次性完成多种加工任务,提高加工效率。对于需要多种加工工序的铝件,龙门机床能够显著减少换刀次数和工件搬运时间。
高精度加工:通过高精度的控制系统和切削技术,龙门机床能够实现高精度的铝件加工。这对于需要精密配合的铝件尤为重要,如航空航天、汽车制造等领域的零部件。
冷却系统:用于为刀具和工件提供冷却液,以降低加工过程中的温度,减少刀具磨损,提高加工质量和刀具寿命。
排屑系统:将加工过程中产生的切屑及时排出机床,保持工作区域的清洁,避免切屑对机床和工件造成损害。
检测与测量设备:如激光测量仪、三坐标测量机等,用于在加工过程中或加工后对工件进行的检测和测量,确保加工精度。
杂乱曲面:在机械制造业中,特别是航天航空工业中,各种叶轮、导风轮、曲面成形模具等复杂形状的工件都适合用龙门加工中心进行加工。龙门加工中心的多轴联动功能可以实现复杂曲面的加工。
模具类:注塑模具、真空成形吸塑模具、压力铸造模具、精细铸造模具等模具类工件也常使用龙门加工中心进行加工。龙门加工中心的高精度和灵活性能够满足模具制造的高精度和复杂形状要求。