增强机床的刚性和稳定性:
增加机床的自重和床身厚度,以提高机床的整体刚性。
使用导轨和滚珠丝杠,减少摩擦和间隙,确保机床的精度。
加装防护罩和减振装置,有助于减少机床的振动,提高其稳定性。
关注加工环境和温度控制:
控制加工现场的环境湿度和温度,避免湿度和温度对机床精度的影响。
定期清洁和润滑机床的滚珠丝杠、导轨等关键部件,保持其正常运行。
在必要时,使用温度控制设备来控制机床的加热和冷却,保持机床在稳定的温度范围内。
龙门加工中心具有以下功能:
高精度加工:采用数字化控制系统,能够控制工具的运动轨迹,实现高精度、高质量的加工。
多工位加工:具备多个工位,可同时进行多种加工操作,提高生产效率。
灵活生产:可以灵活更换不同的工具,适应不同的工件加工需求,同时可以根据加工任务的要求进行自动化生产。
自动化生产线:集成于生产线,自动进行生产加工,提高生产效率。
模具加工:加工各种复杂的模具,生产模具。
精度与稳定性:
龙门加工中心的加工精度远远高于传统机床,主要体现在加工精度、定位精度和重复定位精度等方面。
铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定。
附件与配置:
刀库的基本型式有转塔型、轮鼓型和链长型三种,可以根据不同的加工需求进行配置。
大型复杂零件的加工通常需要很多附件头,如直角头、加长头、特殊角度头及头等,这些附件头根据工件的加工要求进行特殊设计。