大型箱体类零件：

变速箱箱体、发动机箱体、机床床身等。

特殊材料零件：

高强度钢、不锈钢、钛合金等难加工材料的零件。

大型复合材料零件，如碳纤维增强塑料（CFRP）等。

复杂曲面零件：

航空发动机叶片、汽轮机叶片等具有复杂曲面结构的零件。

大型模具中的复杂型腔和曲面。

大型铸件和锻件：

大型铸件的后加工，如去除毛刺、加工基准面等。

大型锻件的尺寸精加工和形状修正。

定制零件：

根据客户特定需求定制的大型、重型、高精度零件。

龙门铣床不仅具有加工能力，还能实现高精度、高质量的加工，因此在需要加工大型、重型、高精度零件的行业中有着广泛的应用。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

数控龙门铣床采用操作界面和控制系统，使得操作更加简便、直观。操作人员只需要通过控制面板或计算机界面进行简单的操作，即可完成加工任务。

灵活性和适应性强：数控龙门铣床可以通过编程来适应不同的加工需求，具有很强的灵活性和适应性。同时，它还可以与其他设备进行集成，实现自动化生产线的构建。

加工成本低：虽然数控龙门铣床的初始投资较高，但由于其高精度和高可靠性的特点，能够大幅度降低加工成本。此外，它还可以减少废品率和减少人工干预，进一步降低生产成本

准备工具：

准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、扭矩扳手等，以便进行紧固件的检查和调整。

逐项检查：

压板及镶条螺丝：检查这些螺丝是否松动，如有松动则使用扳手或螺丝刀进行紧固。

滑块固定螺丝：检查滑块上的固定螺丝是否牢固，确保滑块在导轨上移动时不会晃动。

走刀传动机构螺丝：检查走刀传动机构上的螺丝是否紧固，以防止传动机构在运行中出现故障。

手轮、工作台支架螺丝：检查这些部位的螺丝是否松动，确保手轮和工作台支架的稳定性。

叉顶丝：检查叉顶丝是否紧固，以防止机床在加工过程中产生振动。