龙门机床精度需要综合考虑机床的刚性和稳定性、加工环境和温度控制、机床几何精度的检查和校准、切削参数和加工策略的优化以及控制系统的稳定性等多个方面。通过采取这些措施，可以有效地提高龙门机床的加工精度，满足高精度加工的需求。

根据被加工材料和加工要求，选择合适的切削速度、进给量和切削深度。使用合适的刀具和切削液，减少切削力和热变形，提高加工精度。加强控制系统的稳定性：确保控制系统的稳定性，避免因为噪声、温度等外部因素导致控制系统不稳定。选择高精度数字控制器，以提高加工精度。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

为了保证加工质量，数控龙门机床的精度通常需要达到一定的标准。目前，我国正在推进GB/T3475标准的修订，该标准规定数控龙门机床的定位精度和重复定位精度应小于或等于10μm，圆度精度、直线度精度和角度精度应小于等于0.025mm/m，表面粗糙度应小于等于3.2μm。

然而，需要注意的是，机床的精度并不是一成不变的。机床在使用过程中，受到热变形、周围环境、刀具磨损等多种因素的影响，其精度可能会发生变化。因此，为了保持机床的精度稳定，需要定期进行精度检测和校准，并对机床进行合理的使用和维护。

操作人员应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性，确保紧急停止开关在紧急状况发生时能发挥作用。

穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。

设备工作时，避免以潮湿的手接触电子开关。

不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。

龙门加工中心广泛应用于航空、航天、汽车、模具、能源等领域，用于加工各种高精度、高复杂度的零部件。