操作方便：龙门铣床的操作相对简单方便，操作者只需通过编程输入指令，即可实现自动化加工。这大大减轻了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

加工适应性好：龙门铣床的加工对象改变时，只需要重新编制输入新程序就能满足加工对象对加工工艺的要求，可以迅速实现加工转型。这为复杂结构的单件小批零件的生产及新产品的试制提供了极大的便利。

加工生产率高：龙门铣床能够有效地减少零件加工所需要的时间，包括机动时间和辅助时间两部分，从而提高了加工效率。

柔性及工序复合化：龙门铣床具有高柔性及工序复合化的特点，可以在一次装夹中完成所需的加工工序，减少了加工时间和操作难度。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

模具：模具是龙门铣床加工的主要对象之一，它们被广泛应用于生产各种塑料制品、金属制品等，例如手机外壳、汽车零部件等。

大型机械零件：龙门铣床因其较大的工作空间和稳定的加工能力，非常适合加工大型机械零件，如机床主轴、冲压机压床、变速箱壳体等。

航空航天领域零件：龙门铣床在航空航天领域也发挥着重要作用，用于制造飞机、航天器等大型工件，如机身壳体、发动机支架等。

交通运输领域零件：在高速铁路、地铁、桥梁、隧道等交通运输领域，龙门铣床也用于加工相关工件。

定位精度：定位精度是指机床各坐标轴在确定的终点所能达到的实际位置精度与指令位置之间的误差。这包括线性定位精度和角度定位精度。线性定位精度通常指的是X、Y、Z轴在移动过程中，实际到达位置与指令位置之间的偏差。角度定位精度则涉及到旋转轴（如A、B、C轴）的角度偏差。

重复定位精度：重复定位精度是指在同一条件下，机床多次定位到同一位置时，实际位置之间的偏差。它反映了机床在连续加工过程中保持位置稳定性的能力。