大型龙门铣床由上梁、立柱、工作台、进给装置、主轴和数控系统等组成。
上梁:是支撑主轴和工作台的水平横梁,具有较高的刚性和稳定性。上梁可以在立柱上上下移动,以适应不同高度的工件加工。
立柱:垂直于工作台,支撑上梁和横梁。立柱的高度可调,以适应不同高度的工件。
工作台:位于上梁上方,承载加工的工件。工作台可以水平和垂直移动,以确定工件的加工位置。
进给装置:控制工作台、上梁和立柱的运动,以实现切削加工操作。进给装置根据预定的切削轨迹和速度控制工件的进给运动。
主轴:安装在上梁上,负责带动铣刀进行切削操作。主轴的转速可调,以适应不同材料和切削要求。
数控系统:控制和监测大型龙门铣床的加工操作。数控系统可以根据预定的加工参数控制主轴转速、进给速度和切削路径等。
大型龙门铣床是一种用于加工大型工件的机床设备,它具有强大的加工能力和精度,广泛应用于航空航天、汽车、能源等领域。
大型龙门铣床是一种具有横梁悬挂在两端立柱上,并且拥有大型工作台的数控铣床。它采用龙门式结构,具有高刚性和高稳定性,能够承载和加工重型工件。通常,大型龙门铣床配备有高精密的数控系统,可以自动化地进行加工操作。
数控龙门铣床具有柔性高和工序复合化的特点。柔性即灵活、通用和适应性,数控龙门铣床可根据加工需求进行快速调整和配置,适应不同形状的工件加工。同时,数控龙门铣床打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程,可大限度地提高设备利用效率。在龙门铣床上可完成钻孔、镗孔、铰孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面等加工工序,实现复合加工,提高了设备的使用效率。
数控龙门铣床的加工适应性强,对于复杂结构的单件小批零件的生产及新产品的试制提供了极大的便利。当加工对象发生改变时,只需要重新编制输入新程序就能满足新的加工需求,实现快速转型。此外,数控龙门铣床通常还能完成一些普通机床难以加工或无法加工的精密复杂零件,如各种复杂曲线、曲面类零件及变导程螺纹等。