大型龙门铣床由上梁、立柱、工作台、进给装置、主轴和数控系统等组成。
上梁:是支撑主轴和工作台的水平横梁,具有较高的刚性和稳定性。上梁可以在立柱上上下移动,以适应不同高度的工件加工。
立柱:垂直于工作台,支撑上梁和横梁。立柱的高度可调,以适应不同高度的工件。
工作台:位于上梁上方,承载加工的工件。工作台可以水平和垂直移动,以确定工件的加工位置。
进给装置:控制工作台、上梁和立柱的运动,以实现切削加工操作。进给装置根据预定的切削轨迹和速度控制工件的进给运动。
主轴:安装在上梁上,负责带动铣刀进行切削操作。主轴的转速可调,以适应不同材料和切削要求。
数控系统:控制和监测大型龙门铣床的加工操作。数控系统可以根据预定的加工参数控制主轴转速、进给速度和切削路径等。
动梁式龙门铣床的操作流程可以概括为以下几个步骤:
准备工作:在开始操作之前,需要检查机器的各个部位是否正常,如传动系统、控制系统等。同时需要准备好必要的工具和材料,如刀具、切削液等。
开机操作:按下开机按钮,机器将开始运转。此时需要检查机器的各个部件是否正常运转,如电机、减速器等。
自动定位操作:在机器运转过程中,需要通过控制系统对机床的各个部件进行定位和调整。此时需要注意调整的准确性和稳定性,以保证加工的质量。
动梁式龙门铣床采用质优的设计理念和高刚性结构,实现了高速度、高精度、高稳定性的优势。其工作台不移动,横梁移动,承载能力强,尤其适合于特重、特大型工件的加工。此外,床身整体铸造,确保了机床的稳定性和刚性,提高了加工精度和效率。
动梁式龙门铣床的加工适应性强,能够满足不同行业和不同零件的加工需求。它能够完成各种铣削、钻孔、镗孔、铰孔等加工工序,适用于各种不同材料的加工,如铸铁、钢材等。同时,动梁式龙门铣床的加工范围广,可进行粗加工、半精加工和精加工,满足不同阶段的加工需求。