高速数控龙门铣床通常由龙门、立柱、工作台、主轴箱、进给装置、数控系统和润滑系统等组成。其中,龙门是承载和支撑刀具和工作件的主要部件。立柱用于支撑龙门和提供刚性支撑。工作台用于夹紧和固定工件,可在X、Y、Z轴上进行移动。主轴箱包含主轴和进给装置,用于驱动刀具和工件的运动。数控系统控制整个加工过程,实现高精度和效益高加工。
高速数控龙门铣床具备质优的定位精度和重复定位精度。通过数控系统的准确控制,可以实现高精度的轨迹控制和加工精度。它采用高刚性的龙门结构,能够有效抵抗切削力和振动,保证加工精度和表面质量。
高速数控龙门铣床在航空航天领域用于加工各种航空零件,如航空发动机部件、航空铝合金构件等。它具备高速加工和高精度加工的能力,能够满足航空航天行业对零件精度和质量的要求。
在汽车制造中,高速数控龙门铣床常用于汽车模具的制作和加工。汽车模具是制造汽车部件的重要工具,对精度和表面质量要求较高。高速数控龙门铣床能够效高、准确地加工模具零件,满足高要求的加工需求。
重型数控龙门铣床具有多重优势,使其成为大型工件加工的理想选择:
高精度:重型数控龙门铣床采用质优的数控系统和精密的传动机构,能够实现高精度的切削加工,满足精密零部件的加工需求。
效高性:重型数控龙门铣床配备强大的主轴,可实现高速切削,提高加工效率和生产能力。
刚性好:由于采用龙门式结构和稳固的床身设计,重型数控龙门铣床具有优异的刚性,能够承受高负荷切削,保持切削稳定性。