动梁式龙门铣床主要由以下几个部分组成:
滑座:滑座是用来支撑横梁和工件的部件,它可以在立柱上左右移动,以适应不同尺寸的工件。
工作台:工作台是用来支撑工件的部件,它可以在滑座上上下移动,以适应不同高度的工件。工作台通常由高精度的导轨和传动系统组成,以保证工件的定位精度和稳定性。
传动系统:传动系统是用来驱动整个机床运转的部件,它包括电机、减速器、齿轮箱等组成,以保证机床的效高运转。
控制系统:控制系统是用来控制整个机床运转的部件,它包括PLC、触摸屏等组成,以保证机床的自动化操作和高精度控制。
大型龙门铣床的优势与特点
多功能加工:大型龙门铣床可以进行多种加工操作,如铣削、钻孔、攻丝等,具有较强的功能适应能力。
自动化操作:大型龙门铣床配备了自动化的工作台和工件夹持系统,能够实现自动化的加载、卸载和夹持操作,提高生产效益。
节约人力成本:大型龙门铣床具有高度的自动化和智能化特点,可以减少人力投入,降低操作人员的劳动强度和人力成本。
批量生产能力:大型龙门铣床适用于批量生产,可以快速且效高地完成大批量工件的加工,提高生产效率和产能。
动梁式龙门铣床的工作原理是在数控系统的控制下,驱动工作台、滑块和铣刀等部件进行相对运动,实现对工件的铣削加工。数控系统根据预设的加工程序,准确控制各个部件的运动轨迹、进给速度和切削参数,以实现高精度、效益高的加工操作。
动梁式龙门铣床广泛适用于各种金属加工行业,特别是对大型、重型工件的铣削加工。它可以用于加工零件的外形和内部加工,包括平面铣削、开槽、开孔、倒角、立体曲面加工等。它在船舶、机械、汽车、航空航天、能源等行业得到了广泛应用。