高速数控龙门铣床通常由龙门、立柱、工作台、主轴箱、进给装置、数控系统和润滑系统等组成。其中,龙门是承载和支撑刀具和工作件的主要部件。立柱用于支撑龙门和提供刚性支撑。工作台用于夹紧和固定工件,可在X、Y、Z轴上进行移动。主轴箱包含主轴和进给装置,用于驱动刀具和工件的运动。数控系统控制整个加工过程,实现高精度和效益高加工。
高速数控龙门铣床具备质优的定位精度和重复定位精度。通过数控系统的准确控制,可以实现高精度的轨迹控制和加工精度。它采用高刚性的龙门结构,能够有效抵抗切削力和振动,保证加工精度和表面质量。
大型龙门铣床的优势与特点
多功能加工:大型龙门铣床可以进行多种加工操作,如铣削、钻孔、攻丝等,具有较强的功能适应能力。
自动化操作:大型龙门铣床配备了自动化的工作台和工件夹持系统,能够实现自动化的加载、卸载和夹持操作,提高生产效益。
节约人力成本:大型龙门铣床具有高度的自动化和智能化特点,可以减少人力投入,降低操作人员的劳动强度和人力成本。
批量生产能力:大型龙门铣床适用于批量生产,可以快速且效高地完成大批量工件的加工,提高生产效率和产能。
高速数控龙门铣床优势
提高加工效益:高速数控龙门铣床具有高速加工能力和多轴同时控制的特点,可以快速完成复杂零件的加工,提高生产效益。
提高加工精度:采用高精度的传动系统和稳定的机床结构,可实现高精度的加工,保证加工零件的尺寸精度和表面质量。
执行加工多样化:高速数控龙门铣床具有多轴控制和高柔性的加工能力,可以执行各种复杂的加工任务,适应不同的加工需求。