重型龙门加工中心的机身一般采用质优钢板框架结构,具有高刚性、高稳定性的特点,以便保证加工的精度和效率。横梁是固定在机身两侧的横向梁,起到支撑和平衡的作用。横梁根据不同的加工要求而设定不同的长度、高度、宽度和负载等参数。立柱位于横梁两端,用于支撑磨削头并固定到横梁上,它具有很好的稳定性和刚性,以确保高精度加工。
工作台是加工构件安装和固定的平台,在重型龙门加工中心上,工作台一般采用可旋转、可倾斜和可升降的结构,以满足不同加工角度、工件重量和尺寸的要求。
高精密龙门加工中心广泛应用于航空、航天、汽车、铜铝合金、电子、塑料等各个工业领域,以满足工件的高精度、效益高、高质量加工需求。
它可以加工大型高精度模具、高精度机床部件、高精度轴承等工件。龙门加工中心还可以在复杂的3D表面进行切削和雕刻,并在加工过程中进行填充和打磨,以实现更好的加工效果和高质量的产品。同时,龙门加工中心还可以进行高速和效高加工,以提高生产效率和降低加工成本。
重型龙门加工中心的工作原理与其他数控加工中心类似,采用数控系统控制机械运动,实现工件的高精度加工。
轴向运动:重型龙门加工中心的三轴运动包括X轴(横向)、Y轴(纵向)和Z轴(升降),分别控制刀具的横向、纵向和升降运动。
自动换刀:重型龙门加工中心通常配备自动换刀系统,可以实现多刀具的自动切换,提高加工效率。
加工过程:首先,通过CAD/CAM软件对加工图纸进行编程和工艺设计。然后,将加工程序输入数控系统,设置加工参数。在加工过程中,数控系统根据程序指令控制各个轴向的运动,实现对工件的加工。
刀具选择:根据工件的材料和加工要求,选择适当的刀具进行加工。刀具的选择涉及切削速度、进给速度、切削力等参数的优化。
加工监测:使用传感器和测量设备监测加工过程中的刀具磨损、工件尺寸等参数,确保加工质量和准确度。