重型龙门加工中心的结构设计合理,具有高负载能力,可适应高强度钢及其它各种材质的加工,以适应各种大规模工件的要求。重型龙门加工中心采用刀库系统,配有多种切削刀具,可完成钻孔、铣削、磨削、车削、镗孔等多种加工工序。
重型龙门加工中心具有稳定的机身结构,使工作时轻松稳定。其在长时间运行或频繁操作时,能保证整个工作过程的稳定性。重型龙门加工中心主要用于加工中型和大型的钢结构,如船、桥梁、海上平台、大型架构体、风力发电机塔等重型材质,同时该设备也可以用于木工类、模具、五金加工、石料加工等领域。
重型龙门加工中心广泛应用于船舶制造、航空航天、汽车制造、能源设备、模具制造等行业,特别适用于加工大型复杂形状的工件。
船舶制造:重型龙门加工中心可用于加工船体、船尾、甲板以及各种船用部件的加工,如导向轨道、螺旋桨等。
航空航天:重型龙门加工中心可用于加工飞机结构件、发动机零部件、燃气轮机叶片等高精度复杂零部件。
汽车制造:重型龙门加工中心可用于加工汽车车身、底盘、发动机零部件等大尺寸零部件,提高生产效率和质量。
能源设备:重型龙门加工中心可用于加工核点厂设备、火力发电设备、风力发电设备等大型能源设备的关键部件。
模具制造:重型龙门加工中心可用于加工大型模具,如汽车模具、航空模具、注塑模具等,具有效高、精密的加工能力。
重型龙门加工中心的工作原理与其他数控加工中心类似,采用数控系统控制机械运动,实现工件的高精度加工。
轴向运动:重型龙门加工中心的三轴运动包括X轴(横向)、Y轴(纵向)和Z轴(升降),分别控制刀具的横向、纵向和升降运动。
自动换刀:重型龙门加工中心通常配备自动换刀系统,可以实现多刀具的自动切换,提高加工效率。
加工过程:首先,通过CAD/CAM软件对加工图纸进行编程和工艺设计。然后,将加工程序输入数控系统,设置加工参数。在加工过程中,数控系统根据程序指令控制各个轴向的运动,实现对工件的加工。
刀具选择:根据工件的材料和加工要求,选择适当的刀具进行加工。刀具的选择涉及切削速度、进给速度、切削力等参数的优化。
加工监测:使用传感器和测量设备监测加工过程中的刀具磨损、工件尺寸等参数,确保加工质量和准确度。