龙门加工中心的工作尺寸通常由行程和工作台负载能力决定。行程有X、Y、Z轴的选项,用于控制工作平面上的加工过程。负载能力通常是机床本身和加工表面所支撑的大的工件重量。
在进行加工之前,需要对龙门加工中心进行模拟设计和程序编程。加工工艺及刀具轨迹被导入到机器控制屏幕上,然后调整各轴初始位置。当机器开始启动时,主轴马达开始转动,将刀具带动到工件表面。接着,工作台开始在各轴之间移动,同时主轴控制着刀具的切削速度和深度。
重型龙门加工中心的特点
结构稳定:重型龙门加工中心采用龙门式结构,具有较高的刚性和稳定性,适用于加工大型、重型工件。
大工作台和行程:重型龙门加工中心具有大尺寸的工作台和长行程,可适应加工大型工件,如船舶、航空航天部件、大型模具等。
高精度:重型龙门加工中心采用先进的数控系统和精密的机械结构,具有高精度的加工能力,可满足对工件精度要求较高的应用。
多功能加工:重型龙门加工中心可进行铣削、钻孔、镗削、攻牙等多种加工操作,具有较强的综合加工能力。
自动化程度高:重型龙门加工中心可以配备自动换刀系统、自动工件测量及校准系统等自动化设备,提高生产效率和加工精度。
重型龙门加工中心广泛应用于船舶制造、航空航天、汽车制造、能源设备、模具制造等行业,特别适用于加工大型复杂形状的工件。
船舶制造:重型龙门加工中心可用于加工船体、船尾、甲板以及各种船用部件的加工,如导向轨道、螺旋桨等。
航空航天:重型龙门加工中心可用于加工飞机结构件、发动机零部件、燃气轮机叶片等高精度复杂零部件。
汽车制造:重型龙门加工中心可用于加工汽车车身、底盘、发动机零部件等大尺寸零部件,提高生产效率和质量。
能源设备:重型龙门加工中心可用于加工核点厂设备、火力发电设备、风力发电设备等大型能源设备的关键部件。
模具制造:重型龙门加工中心可用于加工大型模具,如汽车模具、航空模具、注塑模具等,具有效高、精密的加工能力。