重型龙门加工中心一般由机身、横梁、立柱、工作台、刀库、数控系统、冷却液系统、自动化控制系统、电器系统等组成。
高精密龙门加工中心是专门用于精密加工大型工件的数控机床。它采用龙门式结构,具有高刚性和高稳定性,能够进行精密的切削、钻孔、铣削、镗削等加工工艺。
高精密龙门加工中心作为一种高精度数控机床,具有高刚性、高稳定性和精密加工能力,在大型工件加工领域得到广泛应用。通过了解其定义、结构、特点、工作原理、应用领域以及选购要点,您可以更好地了解和应用高精密龙门加工中心。
重型龙门加工中心的工作原理与其他数控加工中心类似,采用数控系统控制机械运动,实现工件的高精度加工。
轴向运动:重型龙门加工中心的三轴运动包括X轴(横向)、Y轴(纵向)和Z轴(升降),分别控制刀具的横向、纵向和升降运动。
自动换刀:重型龙门加工中心通常配备自动换刀系统,可以实现多刀具的自动切换,提高加工效率。
加工过程:首先,通过CAD/CAM软件对加工图纸进行编程和工艺设计。然后,将加工程序输入数控系统,设置加工参数。在加工过程中,数控系统根据程序指令控制各个轴向的运动,实现对工件的加工。
刀具选择:根据工件的材料和加工要求,选择适当的刀具进行加工。刀具的选择涉及切削速度、进给速度、切削力等参数的优化。
加工监测:使用传感器和测量设备监测加工过程中的刀具磨损、工件尺寸等参数,确保加工质量和准确度。