龙门铣床如果受到内外热源的共同影响，其个内部个零件就会发生不同程度的热变形，zui终让工件和刀具之间的和谐被破坏，那么，龙门铣床热变形了怎么办？怎样才能减少热变形呢？

1、减少热源

及时进行系列的减少热源的措施以后，温升得到有效控制，热变形的问题也得到了改善。不过要想彻l底消除龙门铣床的内外热源是不可能做到的。因此需要通过散热及冷却来进行温升控制，这样可以很好的减少热源。

2、减少发热龙

龙门铣床的内部发热是造成热变形的主要因素，所以需要将热源从龙门铣床的主机部分分散出去。

3、改进主轴箱

对龙门铣床的主轴箱进行改进，让主轴的热变形尽量产生于刀具切入的垂直方向上面，这就能够让主轴热变形的可能性降至zui低。

4、改善机构

对龙门铣床的机构进行改善，减少龙门铣床机构的热变形。例如将龙门铣床改为双柱机构，以逐步取代单立柱机构。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

龙门数控铣床按照用数字形式给出的指令进行加工，目前数控装置给出的脉冲当量（每输出一个脉冲龙门铣床移动部件对应的移动量）普遍达到了0. 001 mm，而且进给传动链的反向间除与丝杆螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此龙门铣床能够达到比较高的精度，如定位精度达到0.002 ~0. 005 mm。

此外，龙门铣床的传动系统与机床结构一般具有很高的刚度与热稳定性，制造精度高，龙门铣床的自动加工方式可避免操作者的人为因素带来的误差等，因此，加工同一批零件的尺寸致性好，精度高，加工质量十分稳定。对于复杂零件的轮廓加工，龙门铣床可以通过进刀路线及进给速度的控制，避免被加工表面出现局部缺陷，从而获得更高的精度和表面质量。

龙门铣床价格加工工艺

1.数控编程：使用CAD/CAM软件生成图形数据，完成精密加工路径的设置，使机械自动化加工过程准确效高。

2.选择刀具：根据图形数据的不同加工轮廓和材质的不同，选择合适的切削刀具，加工时需要注重刀片的刃口质量和切削参数的设置。

3.夹工件：龙门加工中心通常使用夹具夹住工件，并与机床上的工作台连接。

4.刀具切削：机床在多个轴向上移动切削刀具，实现准确切削工件，龙门加工中心可以根据不同的加工工艺使用多种切削方式。

5.自动换刀：根据加工要求，通过数控系统约定相应的刀具以及换刀的时间和方式，实现加工工序之间的无人化切换和自动换刀。