高速龙门铣床主要特性
1.效高的切削速度:龙门铣床的主轴可以快速旋转,以便效高地进行金属材料的切削,让铣削速度更高并且可以快速完成。
2.多功能和高灵活性:龙门铣床可以进行铣削、钻孔、螺纹切削、切割和其他复杂工序的加工,适应性很强。
3.高刚度与稳定性:龙门铣床的铣削加工时因使用龙门床身,机床整体结构比较稳定并且坚固,不容易产生变形,所以加工的精度比较高。
4.自动化控制:因龙门铣床是采用数控技术,因此高度自动化的程度得到了提高。工人可以在监督的情况下,通过电脑软件即可监控程序的执行情况,大大提高生产效率并节省了上手时间。
5.宽范围的应用:龙门铣床适用面非常广泛,如汽车零部件的加工,也可以加工3C产品,广泛应用于金属、工程塑料和其他物料材料的加工领域。
龙门铣床主要由以下部分组成:床身、移动工作台、移动支柱、龙门导轨、主轴箱、数控系统、自动把手、ATC换刀装置、夹具等。现在我们逐一介绍每个部件。
1.床身:龙门铣床的床身通常采用铸铁或钢板焊接而成,经过高温等处理工艺,具有良好的刚性、防震和抗变形能力。床身上还安装有数控操作面板和防护罩等,用于安全稳定地控制机床的运行。
2.移动工作台:移动工作台通常采用大尺寸平板钢材焊接而成,其上设置有固定压紧装置,可将工件夹紧以防止发生移动。移动工作台由数控系统控制于X轴方向上的移动,经动力传动装置带动数控主轴在X方向上进行铣削。
移动支柱位于龙门的正中央,可以保证各个轴的运动方向。移动支柱通常由大型方钢和槽钢焊接而成。移动支柱由数控系统控制于Y轴方向上移动,针对不同的铣削需求,可以通过自动控制实现多轴联动操作。
龙门导轨是龙门铣床很重要的组成部分,主要用于支撑和保证龙门的平衡和稳固,能够承受机床高速滑动时所产生的大量惯性力和剧烈振动。现代龙门铣床一般采用直线导轨和精密滚珠丝杆。