解决措施：我们需要根据具体情况适当减小铰刀外径；降低切削速度；适当调整进给量或减少加工余量；适当减小主偏角；校直或报废弯曲的不能用的铰刀；用油石仔细修整到合格；控制摆差在允许的范围内；选择冷却性能较好的切削液；安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净，锥面有磕碰处用油石修光；修磨铰刀扁尾；调整或更换主轴轴承；重新调整浮动卡头，并调整同轴度；注意正确操作。

　　所以说，即使是一个小小的尺寸设计值就会对机床操作过程产成影响，那就更不用说在其他方面可能出现的问题，这就越发显得机床维修保养的重要了。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

    移动支柱位于龙门的正中央，可以保证各个轴的运动方向。移动支柱通常由大型方钢和槽钢焊接而成。移动支柱由数控系统控制于Y轴方向上移动，针对不同的铣削需求，可以通过自动控制实现多轴联动操作。

    龙门导轨是龙门铣床很重要的组成部分，主要用于支撑和保证龙门的平衡和稳固，能够承受机床高速滑动时所产生的大量惯性力和剧烈振动。现代龙门铣床一般采用直线导轨和精密滚珠丝杆。

龙门铣床的加工流程是为了主要用于加工大型工件而设计的。一般来讲，在加工过程中需要先进行工件定位和夹紧，然后通过数控系统指令，移动工作台和移动支柱，使切削刀具沿不同的轴线进行切削操作。具体加工流程如下：

1.首先取得要进行加工的零件，并将其放置在移动工作台上。

2.夹紧工件并固定夹具，以防止其在加工过程中移动或晃动。

3.在数控操作面板上选定加工程序，并将计算机指令输入数控系统。

4.按照设定的工艺参数启动加工，选择合适的切削刀具并将其固定到主轴上。

5.根据加工路径进行切削操作，运用不同的轴线调整切削刀具位置和方向，以实现工件的定型和雕琢。

6.加工完成后，取下夹具和工件，并检查加工质量，清理和维护机床。