数控机床多久需要大修一次

　　数控机床大修起来非常的麻烦，可能需要停产一段时间，但如果不大修的话，就会导致数控机床坏死，在无预期的情况下进行长时间停产，而此时的维修费用也比前者要高很多，所以，一般数控机床多久需要大修一次呢？

　　数控机床大修

　　有两种判定方法：

　　1、根据时间，一般三班制的加工中心使用8-10年考虑大修。

　　2、根据设备的使用状况或者修理状况，一般来说进行了两到三次大部件的项修，在来年再次出现大部件故障的情况之下就需要考虑安排计划性大修工作了。

　　一般来说，数控机床一生就进行一次大修，再次出现无法项修或者调整解决的问题，就需要考虑报废更新了。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

    大型龙门铣床ATC换刀装置是自动把手的一部分，主要用于刀具的快速换装。龙门铣床ATC换刀装置通常采用双臂交替工作的原理，并配备高频电动主轴、夹紧器、卸刀器、插刀器、滚珠丝杆等。

    夹具：夹具是为了保持工件在加工时不发生移动，提供夹效应而加装在龙门移动工作台上的工件夹具。夹具的类型和数量根据实际加工情况确定，常用的夹具有弹簧夹、分度盘、平面板、切割板、离心夹等。

龙门铣床的加工流程是为了主要用于加工大型工件而设计的。一般来讲，在加工过程中需要先进行工件定位和夹紧，然后通过数控系统指令，移动工作台和移动支柱，使切削刀具沿不同的轴线进行切削操作。具体加工流程如下：

1.首先取得要进行加工的零件，并将其放置在移动工作台上。

2.夹紧工件并固定夹具，以防止其在加工过程中移动或晃动。

3.在数控操作面板上选定加工程序，并将计算机指令输入数控系统。

4.按照设定的工艺参数启动加工，选择合适的切削刀具并将其固定到主轴上。

5.根据加工路径进行切削操作，运用不同的轴线调整切削刀具位置和方向，以实现工件的定型和雕琢。

6.加工完成后，取下夹具和工件，并检查加工质量，清理和维护机床。