龙门铣床的工作原理如下:在该设备的X、Y、Z三个轴向移动的过程中,用户按照制造对象的要求设置好数控程序,经过工控机的控制,在升降的过程中,在铣床主轴旋转下,铣削头按预先设置的形式和尺寸切削工件,随着工件的逐渐升降,铣床也将工件按照预定的轮廓和所需的几何形状和尺寸进行切削和加工。
重点说一下,龙门铣床的横梁和工件在移动过程中,由于铣削操作增加了很大的力矩,如果使用普通的床身来支撑,会产生严重的变形,影响精度。而龙门式床身对于整体刚性的要求比较高,并且是全部由耐磨的铁铸而成,支撑能力非常强,所以龙门铣床在加工过程中可以保障高精度。
龙门机床主要特性
1.效高的切削速度:龙门铣床的主轴可以快速旋转,以便效高地进行金属材料的切削,让铣削速度更高并且可以快速完成。
2.多功能和高灵活性:龙门铣床可以进行铣削、钻孔、螺纹切削、切割和其他复杂工序的加工,适应性很强。
3.高刚度与稳定性:龙门铣床的铣削加工时因使用龙门床身,机床整体结构比较稳定并且坚固,不容易产生变形,所以加工的精度比较高。
4.自动化控制:因龙门铣床是采用数控技术,因此高度自动化的程度得到了提高。工人可以在监督的情况下,通过电脑软件即可监控程序的执行情况,大大提高生产效率并节省了上手时间。
5.宽范围的应用:龙门铣床适用面非常广泛,如汽车零部件的加工,也可以加工3C产品,广泛应用于金属、工程塑料和其他物料材料的加工领域。
龙门铣床具有如下特点:
1.行程大、载荷能力强:由于龙门铣床具有一定的体积和结构,因此具有极强的加载荷能力和可靠性。此外,它的工作台面积大,能够承载更大的工件。
2.高加工精度:龙门铣床自动控制能力强,可在短时间内完成高质量的长距离、大尺寸的加工任务。同时,其高刚性保证了高精度和稳定性,能够保持一定的加工精度和重复性。
3.可智能化程度高:龙门铣床采用先进的数控系统以及各种工具刀具,可以通过自动控制实现多轴联动工作,大大提高了生产力。