由于龙门加工中心具有比较高的操作精度,所以经常用它来进行加工大型零件的工作,但是经过长时间工作可能会导致加工中心精度变差,这会严重影响正常工作
一、两轴联动时的圆度超差
1、圆的轴向变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限l时产生圆度误差。
2、斜椭圆误差(45度方向上的椭圆),这时应首先检查加工中心各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转驱动器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。
龙门机床 龙门数控铣床加工零件是按事先编制的程序自动进行的,操作者通常除了操作面板、装卸工件、关键工序的中间测量以及观察机床的运行外,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度与紧张程度大为减轻。k生产型龙门数控铣床一般都具有较好的安全防护以及自动排屑、自动冷却、自动润滑等装置操作者劳动条件也得到相应改善。
批量生产时,龙门数控铣床在更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床,安装时间短。龙门铣床按坐标运行可以省去划线等辅助工序,减少辅助工时。龙门铣床加工精度比较稳定,一般只做首件检验或工序间关键尺寸的抽样检验,可以减少停机检验时间。因此,龙门铣床的利用率比普通机床要高得多。
在带有自动换刀及多主轴和自动上料装置等的复合加工中心上,可以实现多工序连续加工,缩短物流过程,减少半成品周转时间,生产效率进一一步提高。