数控龙门铣床在加工中产生铣削震动的原因和解决方法，金属切削加工过程中不可避免产生一些振动，做好影响振动的因素分析是解决振动问题的前提。铣削加工是断续加工，其动力学关系更加复杂，影响因素众多。机床没有任何问题加工过程中可能会产生振动的原因： 一是影响铣削加工振动的主要因素为主轴转速、轴向切削深度、进给速度和径向切削深度四个参量；
二是这四个影响因素对铣削振动影响的权重排序依次为主轴转速、轴向切削深度、进给速度和尽享切削深度。在实际生产中产生中振动的原因复杂多变，根据机加行业出现的振动现象及两种不同类型的振动表现形式(强迫振动和自激振动)。铣削时震动大会造成不能按常规的铣削用量加工，铣削时容易打刀，加工零件表面粗糙度值大，不能采用顺铣。
批量生产时，龙门数控铣床在更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，安装时间短。龙门铣床按坐标运行可以省去划线等辅助工序，减少辅助工时。龙门铣床加工精度比较稳定，一般只做首件检验或工序间关键尺寸的抽样检验，可以减少停机检验时间。因此，龙门铣床的利用率比普通机床要高得多。
在带有自动换刀及多主轴和自动上料装置等的复合加工中心上，可以实现多工序连续加工，缩短物流过程，减少半成品周转时间，生产效率进一一步提高。
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