立式加工中心光机是数控机床的主体，对于数控机床来说，立式龙门加工中心，数控体系等机床部件，机床光机技术含量较低。可是这并不是说立式加工中心光机的制作很简单，立式CNC加工中心光机的合理加工制作拼装技术水平直接关系到数控机床的质量，cnc龙门加工中心，使用寿命和机床的牢靠性。立式加工中心光机的刀架，大都装备圆盘式刀库机械手结构。具有多刀位主动换刀设备，定位牢靠、重复定位精度高、转位速度快、夹紧刚性好，以确保立式加工中心的高精度和率。有的转塔式刀架不只可以完成主动定位，还可以传递动力。

为了满足自动化、智能控制化的生产要求，替代高人工成本，数控机床行业也在加工过程、加工参数及界面、故障自动诊断报警修复等方面取得了巨大进步，降低了生产维护成本。数控机械产品属于大型产品，其上使用了众多的机电、液压及电气技术，这就对数控双面铣床等机械的稳定性形成了挑战，要从系统、组装制造、生产体系、运行维护等方面作出更大改进以保证产品可靠性。

机械部件的维护

刀库及换刀机械手的维护

　 严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。

液压、气压系统维护

　 定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤气器放水；

机床精度的维护

　 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定l点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。