定梁龙门加工中心的结构特点
特点一:床身采用高强度铸铁,封闭式框架结构,承重能力更强。
特点二:主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,通过气液转换装置实现自动同步平衡,无需外接动力源,保证主轴箱运动顺畅、稳定。
特点三:采用台湾厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元,轴向和径向承载能力强。
特点四:Z轴采用矩形硬轨,导轨副采用淬火-贴塑处理并经精密刮花,保证机床的运动特性及切削所必需的刚性。
特点五:Z向驱动电动机具有失电制动装置。
机械部件的维护
刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库,以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞;经常检查刀库的回零位置是否正确,检查机床主轴回换刀点位置是否到位,并及时调整;开机时,应使刀库和机械手空运行,检查各部分工作是否正常,特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作;检查刀具在机械手上锁紧是否可靠,发现不正常应及时处理。
液压、气压系统维护
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换;定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油;定期对气压系统分*滤气器放水;
机床精度的维护
定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定l点补偿、机床回参考点位置校正等;硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
立铣头主轴倾斜角θ越大,这种现象越严重。若立铣头主轴轴心线完全垂直于铣床工作台面,有时则会出现“拖刀”现象,“拖刀”现象会破坏已加工面的光洁,而影响表面质量。解决这个问题的办法通常是将立铣头主轴稍作微量调整,调至略不“拖刀”为止。
这项工作做得好,对铣出表面的平面度误差并不构成什么影响。使立式铣床铣头的切削位置对“零位”,可由立铣头的定位销来保证,若定位销磨损等原因,造成对正“零”位后仍不太准确时,可靠地方法是采用试切法:在粗铣时切削边调整主轴的位置,或在正式铣削前先在一块废料上进行切削试验,直至满意为止。