按布局形式和适用范围加以区分

1．升降台铣床：有万l能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用广。

2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。

3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。

4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。

5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。

6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万l能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。

7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的铣床。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

我们使用数控龙门铣床数控车床的时候需要注意哪些小细节呢？带你们来看下：

一，实习人员在实习期间还没有结束的时候，不要私自操作，数控车床操作不当也会引发危险的。

第二个，在车床启动的时候，操作人员不能擅自离岗。

第三个，在工作中遇到不懂的问题或状况要及时询问相关的技术人员，不能擅作主张。

第四个，如果在加工过程中闻到机床电器或其他部位有异味时要及时停机，并上报维修人员。

第五个，在工件加工过程随时注意因打刀、工件松动、机床异常等造成的异响，及时按下“复位”键或“急停”键。

第六个，每次车床工作完之后，需要仔细打理一遍，把碎屑打理干净。

数控龙门铣铣削工艺的制定原则　　

（1）精基面先l行原则　　零件加工必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为*道工艺定位基面的毛坯面，称为粗基面；经过加工的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。　　

（2）粗精分开原则　　对精度要求较高的表面，一般应在工件全部粗加工后再进行精加工。这样可消除工件在粗加工时因夹紧力、切削热和内应力引起的变形，也有利于热处理工序的安排；在大批量生产时，粗、精加工常在不同的机床上进行，这也有利于高精度机床的合理使用。　　

（3）一次装夹原则　　在单件、小批量生产中，有位置精度要求的有关表面应尽可能在一次装夹中进行精加工。