钻床和铣床的区别钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。镗床与铣床的区别镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动，工件的移动是进给运动。镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。

铣床也可以进行镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。

数控机床本身的精度是比较高的，而且在加工的时候，刚性是比较大的，选择性的利用这种加工工艺，生产效率能够是普通机床的2-5倍，而且在加工的过程中，有效的提高了机床的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，增加了工人收益的同时，也能够为企业的发展带来更多的经济效益，降低企业的经营成本。将工艺比较复杂的零件进行处理，就能够展现出不错的效果，在加工的过程中，工件的质量稳定程度已经得到了加工的提升，单个工件的作用良好，并且整批零件的质量是一样的。在操作的过程中，如果需要更换其他的加工程序，只需要一键操作就可以完成，节省了大量的生产时间。

选择数控龙门铣床有以下几种方法：

1.根据加工工件选择合适的数控龙门铣床。

2、据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。 

3.根据加工零件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。 

4.如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。