首先是润滑作用：切削液能在刀具前、后面上形成一层润滑薄膜，以减少金属表面的直接接触，减轻摩擦及粘结现象。
为了保证具有良好的润滑作用，要求切削液能迅速渗入刀具与工件或切削的接触界面，并形成牢固的吸附润滑薄膜，不致在高温、高压及剧烈的摩擦条件下被破坏。当切削液中含有油性添加剂(如脂肪酸、皂类、胺类等化合物)或添加剂(如：硫化油、氯化石蜡、二烷l基二硫酸锌等含硫、氯或磷的有机化合物)时，其润滑作用大大地加强了。
一般含油性添加剂的切削液仅适用于低速轻负荷的场合;含硫的切削液可耐受1000度左右的高温;含氯的切削液能耐受600度左右的温度，而且降低摩擦系数的能力优于含硫切削液。
精度高是定梁式数控龙门铣床的主要优点！定梁式数控龙门铣床的横梁和立柱是整体式铸造，是固定的，机床有相当的稳定性，所以机床的加工精度很高。
定梁式数控龙门铣床的不足之处是机床的加工局定性大，比如一台龙门跨度3米，工作台长6米，定梁式数控龙门铣床，它能加工的工件只能在3*6米以下！
动梁式数控龙门铣床的这扇“门”是活动的，工作台是固定的，动梁式数控龙门铣床在工作时将所需加工工件固定在工作台上面，动梁式数控龙门铣床的龙门开始工作，以此来完成工件的加工任务。
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