龙门镗铣床试运行须知　　

1、在接通电源以后，首先需要检查机床操纵手柄、开关等是否灵活、准确、可靠，是否处于“零位”即空挡位置；　　

2、长时间停机以后或是使用龙门镗铣床，需要先低转速运转3～5分钟，确认润滑 油系统畅通，各部位传动正常，方可使用设备。；　　3、严禁在机床上进行焊接作业，主轴转速必须由低速向高速依次增速，充分试运转。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

作为数控机床中常见的一种机床种类，龙门铣床在这几年的发展中取得了的进步，良好的发展态势使我们对龙门铣床的发展前景持看好的态度，在未来，龙门铣床还将以、稳定的发展速度向前发展，并逐渐向模块化、智能化、网络化以及开放化的趋势发展，其中：　　

1、智能化：在现代龙门铣床行业中，全新的PCNC数控系统 将计算机智能技术、网络技术、伺服控制、动态管理等技术融为一体，已渐渐形成了严密的制造过程闭环控制 体系，不断适应着行业的发展态势，使当前开发研究适应于复杂制造过程的、具有闭环控制体系结构的智能化新一代PCNC数控系统已成为可能。　　

2、开放化：目前很多厂家的龙门铣床多采用计算机组成总线式、模块化、开放式、嵌入式体系结构，便于裁剪、扩展和升级可组成不同档次、不同类型、不同集成程度的 数控系统，在加工过程中采用采用开放式通用型实时动态全闭环控制模式，易于将计算机实时智能技术、网络技术、多媒体技术、CAD/CAM、伺服控制、自适应控制、动态数据管理及动态刀具补偿、动态仿l真等高新技术融于一体，构成严密的制造过程闭环控制体系，从而实现集成化、智能化、网络化。　　

3、网络化：现代龙门铣床行业网络化发展也是一大趋势，很多龙门铣床已实现远程控制以及无人化操作，通过互联网，可以对任何一台机床金慈宁宫变成、设定、运行等操作，并能够实时显示在机床屏幕中。　　

4、模块化：龙门铣床的模块化发展是为了适应数控机床多品种、小批量的特点，机床结构模块化，数控功能专门化使机床性能价格比显著提高并加快优，易于实现数控系统的集成化和标准化。

硬轨加工中心在加工工件的时候，由于轨道了利用滑动摩擦的，这种摩擦方式会带来较大的摩擦力，所以在加工工件的时候需要较大的切削力，这样会令到机床震动幅度和噪声较大。线轨加工中心是采用滚动摩擦的，摩擦阻力相对较小，无爬行现像，运行速度快，所以多应用在高速加工和快速走刀的工件加工上。

我们建议客户对于硬轨线轨的选择是这样的，目前我们采用方式是两线一硬，即工作台X轴，Y轴采用速度快，定位精l准的线轨，而Z轴作为主轴切削力度大的方向，我们采用是硬轨，这样的话既有速度又有切削力量的保障，真正的一举两得，现在我们的数控龙门加工中心都是采用这种方式来做的，再加上二次回火的床身，稳定度和性能提升很大。