数控龙门铣床的测试操作也需要检查精度。
具体方法如下:
1.启动数控龙门铣床以移动工作台,检查其移动方向是否与电动机的旋转方向一致,并观察工作台导轨的润滑情况。如果润滑不好,请及时添加润滑剂。
2.测试横梁的提升运动:在启动之前。调节每个滑动导向表面的间隙。然后松开螺钉以测试提升运动。
3.测试进给运动:在测试之前。调整刀架滑动导向表面之间的间隙,并通过用手摇动刀架检查每个滑动表面的密封性;然后向每个滑动表面注入油以开始操纵测试,在测试之前。将连接到供油的齿轮或手柄调整到空档位置;然后观察进给机构是否正常运行,并检查是否有障碍物,然后调整每个刀架。以在水平和垂直进给状态下执行电动进给测试。
4.试运行完成后。检查准确性并根据资格证书逐项进行调整,必要时,可以改进工作台面的“T”形凹槽。
在龙门磨床的使用过程中,作为用户,经常会遇到这样的问题,有用处理这些问题对设备自身有很大的优点。相反,假如设备有问题,但操作人员不注重,不利于延伸龙门磨床的使用寿命,也简单在运转过程中造成事故。
为了确保龙门磨床运转中的准确度,必须要求龙门磨床基础具有足够的强度、刚度和稳定性。龙门磨床的力主要在于发动机,但还有一个重要的当地,那就是螺杆。假如螺杆的质量要求达不到或许螺杆太细,假如发动机功率太大,机床速度快,吃刀量大,螺杆可能会变形乃至开裂。
立式加工中心换刀刀具检查
二、数控龙门铣床,龙门加工中心,立式加工中心刀库卡刀故障的解决办法
简单来说,刀库卡刀有两种情况,一种是刀具未拔下,一种是刀具已经拔下了,前一种情况相对较好解决,我们主要介绍第2种情况的解决方案。
1、松开电机上的刹车装置,用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,总之就是让自动换刀的刀臂脱离立式加工中心的主轴。
2、在刀臂脱离主轴时,如果主轴上有刀具可以听见漏气声,也就是主轴处于松刀时的状态,这是要注意,一定要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
3、请一直旋转刀臂,直到刀臂做完一个完整的换刀动作。刀臂也有一个原点位置的,在刀库面板内,里面有红色3个灯,一般中间那个亮的就是刀臂处于原点位置的指示灯。
4、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在立式加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。