由于部分机型的铣床主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承,因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控铣床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下,由计算机控制完成的,因此它比普通机床产生的噪声更为连续,更具有代表性。
1、在初次使用时噪声就较大,并且噪声声源主要来自主传动系统,随着使用时间的延长噪声越来越大,用声级计在主轴2000r/min的转速下,测得噪声为85.2dB。
首先,在数控铣床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控铣床的效能。数控铣床切削加工时,在对零件进行定位、夹紧设计以及夹具的选用等问题上要作全方面考虑。在设计选择夹具时,首先要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定。
为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位(参数设定限位)和硬限位(行程开关限位)两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。
安装有限位开关的限位我们称之为“硬限位”,运用系统限位功用设置的限位我们称之为“软限位”。这两种限位任何一种出现问题时,都会在系统显示屏上出现“限位报警”。假设数控铣床处于超规划运用进程中,机器就会发起报警器,作业人员需要将数控铣床停机才行。