数控铣床是机械、电气、液压、气动、计算机技术、控制技术、检测与测量技术、电力拖动技术、PLC等集于一身的技术密集型产品。使用者平时正确的维护保养,及时的故障排除和及时的修理,是可延长各种元器件、数控系统和各种装置的使用寿命和预防意外事故的发生,是充分发挥机床性能和长时间稳定工作的基本保证。因此,应建立完善的日常维护保养制度,严格按规定对数控铣床进行日常检查、周检查、月检查、半年检查。尽量少开或不开数控柜及其他各电气控制柜门,保持散热通风系统正常工作。而且,在使用过程中出现的各种报警应及时排除。只有这样,才能延长数控铣床的无故障时间,提高数控铣床的使用效率。
钢制拖链一般应用在机床机械等的电缆、油管、气管、水管、风管上起牵引和保护作用。钢制拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式钢制拖链、全封闭钢制拖链、半封闭钢制拖链三种。
钢制拖链有三种支撑板的形式。
(1)当拖链需承载较大管、缆负荷时、应选用高强度支撑板——整块式
(2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时。可选用支撑板——分开式
(3)安装管缆的规格品种较多时,可选用支撑板——框架式。
为了保障机床地运行安全,机床的直线轴通常设置有软限位(参数设定限位)和硬限位(行程开关限位)两道保护“防线”。限位问题是数控机床常见故障之一,相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。
安装有限位开关的限位我们称之为“硬限位”,运用系统限位功用设置的限位我们称之为“软限位”。这两种限位任何一种出现问题时,都会在系统显示屏上出现“限位报警”。假设数控铣床处于超规划运用进程中,机器就会发起报警器,作业人员需要将数控铣床停机才行。