铣削加工是断续加工，其动力学关系更加复杂，影响因素众多，因而产生误差的原因也就需要我们从不同角度进行分析。

　　根据分析，进给机构间隙对运行换向期间的机床加工精度有较大影响。尤其是当加工零件的尺寸精度接近数控龙门铣床的重复定位精度时，影响更大。因此，在数控编程和加工中采取一些相应措施可以提高加工精度。

　　数控龙门铣床的编程错误与普通机床不同。工件的加工精度不仅与加工过程有关，而且与加工前的编程阶段密切相关。因为程序控制原理本身，编程误差是不可避免的。

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视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

　数控龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

　　由于不同厂家的应用需求不同，对设备的加工性能要求也就有所差异，因而在产品设计上就做了结构与功能上的分类，如分为定梁动台、动柱定台整体式和动柱定台分体式。那么数控龙门铣床怎么选更合适呢？

　　1、根据零件的尺寸选用

　　规格较小的升降台式数控铣床，适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，用来解决大尺寸复杂零件的工艺。

　　2、根据零件的特点选用

　　加工框形平面或不等高的各级台阶选用点位直线系统的数控铣床；加工曲面轮廓应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统；根据零件加工要求增加数控分度头或数控回转操作台，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

　　3、机床吨位大小要求

　　此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，须改变模具的结构或选择其它的加工方法；

　　4、加工板材信息

　　须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙。

铣床夹具设计步骤：

　　(1)要明确工件的加工工艺要求，分析工件图样所注明的加工精度、已加工和未加工表面，特别要明确未加工的铸造毛坯或锻造毛坯表面。

　　(2)要确定工件的加工方式和定位方案，选择合适的定位元件或支承元件，做出初步设计。

　　(3)确定夹紧方案，初步设计出夹紧机构和元件。

　　(4)考虑是否设置对刀装置，如果采用对刀装置，应根据工件加工表面的要求，设计出对刀块等相关元件。

　　(5)确定夹具体结构,设计出夹具体与机床的连接方式。