程序的编辑输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改；关于编辑方法可见相应的说明书。

开机时要检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个限度位置，限位块应安装牢固。

数控龙门铣床加工时启动坐标进给进行连续加工，一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。

铣床使用完毕要关闭电源，清扫机床，并将铣头置于空位，工作台移至正中。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：佛山市鸿汇冠阳机械有限公司

　随着数控机床的发展和日益广泛的应用,提高数控机床刀具(以下简称数控刀具)耐磨性的问题日益引起人们的重视。

　　延长数控刀具耐磨性通常有两种方法:(1)在设计和制造刀具时,改变其结构和材料;(2)对刀具进行表面强化处理

　　1、控铣床刀具材料的硬度须比工件材料的硬度要高，一般都在60HRC以上。耐磨性是指材料抗磨损的能力。一般说来，刀具材料的硬度越高、晶粒越细、分布越均匀，耐磨性就越好。但刀具材料的硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性值越低，这两个方面的性能常常是矛盾的。一种好的刀具材料，应根据它的使用要求，兼顾以上两方面的性能，并有所侧重。

　　有些刀具材料虽然单位成本较高，但因使用寿命长，分摊到每一个零件上的刀具成本也就降低了。

在数控铣床乃至其他机械制造行业中，有大量由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。

　　由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。