数控龙门铣床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符合指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
数控龙门铣床的工作台传动方式为丝杠传动,以交流伺服系统驱动,实现工作速度无级可调。数控龙门铣床为桥式定梁动柱龙门移动式结构,配置AC轴双摆铣头,各轴配备全闭环光栅,通过具备RTCP功能的五轴数控系统控制,实现五轴联动加工。
因数控铣床与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广等特点。根据数控铣床的特点,适合数控铣床加工的内容主要有以下几类:曲线轮廓或曲面等复杂结构:工件的平面曲线轮廓,指零件有内、外轮廓为复杂曲线,被加工面平行或垂直于水平面。数控铣削加工时,一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。
工件的曲面,一般指面上的点在三维空间坐标变化的面,一般由数学模型设计出的,加工时铣刀与加工面始终为点接触。加工曲面类零件一般采用三坐标联动的数控铣床,往往要借助于计算机来编程加工。
采用寻边器、偏心棒和轴设定器等工具对刀法
操作步骤与采用试切对刀法相似,只是将刀具换成寻边器或偏心棒。这是常用的方法。,能保证对刀精度。使用寻边器时须小心,让其钢球部位与工件轻微接触,同时被加工工件须是良导体,定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移(间接)对刀法。
转移(间接)对刀法
加工一个工件常常需要用到不止一把刀,二把刀的长度与一把刀的装刀长度不一样,需要重新对零,但有时零点被加工掉,无法直接找回零点,或不容许破坏已加工好的表面,还有某些刀具或场合不好直接对刀,这时候可采用间接找零的方法。