因数控铣床与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广等特点。根据数控铣床的特点,适合数控铣床加工的内容主要有以下几类:曲线轮廓或曲面等复杂结构:工件的平面曲线轮廓,指零件有内、外轮廓为复杂曲线,被加工面平行或垂直于水平面。数控铣削加工时,一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。
工件的曲面,一般指面上的点在三维空间坐标变化的面,一般由数学模型设计出的,加工时铣刀与加工面始终为点接触。加工曲面类零件一般采用三坐标联动的数控铣床,往往要借助于计算机来编程加工。
程序段号:位于程序段首端,由顺序号字N和后续数字组成。后续数字一般为1~4位的正整数。数控加工中的顺序号实际上是程序段的名称,与程序执行的先后次序无关。
准备功能:用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系,坐标平面、刀具补偿和坐标偏置等多种加工操作的准备工作。
坐标值:坐标值用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标值的制式。
进给速度功能:进给速度功能F又称为F功能或F指令,用于切削的进给速度。数控铣床一般用每分钟进给。
主轴转速功能:主轴转速功能S又称为S功能或S指令,用于主轴转速,单位为r/min。
刀具功能:刀具功能T又称为T功能或T指令。在铣床中,T后常跟两位数,用于表示刀具号,刀补号则用H或D代码表示。
辅助功能:辅助功能M又称为M功能或M指令,用于主轴的旋转方向,启动、停止,冷却液的开关,刀具的更换等各种辅助动作及其状态。
铣床设备无论是数控加工还是普通加工,刀具都是保证工件加工质量和效率重要的因素。特别对于数控铣床的数控加工,不仅要求所使用的刀具有着严格的要求,对所使用的刀柄也有着特殊要求。
刀具选择要求
因数控铣床的工件加工采用自动加工模式,要求所使用的刀具应有足够的硬度、韧性和耐磨性。硬质合金刀具可以很好的兼顾上述各项参数,因而是主要的数控加工刀具。