由于部分机型的铣床主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承,因此在工作中不可避免地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控铣床主传动系统的变速是在机床不停止工作的状态下,由计算机控制完成的,因此它比普通机床产生的噪声更为连续,更具有代表性。
1、在初次使用时噪声就较大,并且噪声声源主要来自主传动系统,随着使用时间的延长噪声越来越大,用声级计在主轴2000r/min的转速下,测得噪声为85.2dB。
因数控铣床与普通铣床相比,具有加工精度高、加工零件的形状复杂、加工范围广等特点。根据数控铣床的特点,适合数控铣床加工的内容主要有以下几类:曲线轮廓或曲面等复杂结构:工件的平面曲线轮廓,指零件有内、外轮廓为复杂曲线,被加工面平行或垂直于水平面。数控铣削加工时,一般只需用三坐标数控铣床的两坐标联动就可以把它们加工出来。
工件的曲面,一般指面上的点在三维空间坐标变化的面,一般由数学模型设计出的,加工时铣刀与加工面始终为点接触。加工曲面类零件一般采用三坐标联动的数控铣床,往往要借助于计算机来编程加工。
断刀多发生在钻头、丝锥、铰刀,而盘铣刀面加工类几乎不涉及到断刀,盘铣刀的需求点集中在磨损。
在数控铣床上铣削时产生断刀问题一般有如下几种情况:
1)主轴电动机功率不足,需要维修更换。
2)每次叠的板数太多,切削负荷太大或铣切长度超过了铣刀的有效长度。
3)数控铣床铣刀质量问题。
4)数控铣床转速和进刀速度设置问题。
5)数控铣床转轴的钻夹头夹持力下降,承受载荷时达不到所要求的转速。
6)转轴旋转时同心度有问题,产生跳动。
7)数控铣床程序的编制有问题,如使用了错误的命令。